Prest’Agro a été créée en 1994 par Michel Boyère qui établit ses locaux dans la zone industrielle nouvellement créée de la carie à Argentré (53). L’activité principale de l’entreprise est la conception industrielle de machines de production grâce à la présence d’un bureau d’étude de conception mécanique et à l’équipe de chaudronniers. La réalisation de machines spéciales industrielles est lancée.
En octobre 2007, Stéphanie et Patrice BAUDOUX reprennent la société et la renomment Prest’Agro SN (Société Nouvelle). Ils spécialisent la fabrication sur le secteur de l’industrie agroalimentaire et notamment fromagère, très présente dans la région.
Ils étoffent les équipes : avec trois chaudronniers soudeurs et monteurs, deux chargés des études mécaniques en bureau d’étude et apportent une compétence supplémentaire au bureau d’étude avec un chargé de l’automatisme industriel agroalimentaire.
En 2015, un second bâtiment est construit pour agrandir l’atelier et y abriter la partie automatisme ainsi que l’assemblage des machines spéciales et aménagent les accès pour faciliter les chargements et les livraisons. En 2019, de nouveaux travaux sont effectués pour améliorer l’espace des bureaux et agrandir de nouveau l’atelier. Aujourd’hui l’atelier représente une surface totale de 900 m² divisés en 2 espaces séparés.
En 2022, l’entreprise est reprise par Sylvie LINO qui souhaite faire perdurer les savoir-faire acquis depuis 30 ans en matière de prototypage industriel, de conception de machines spéciales pour l’industrie et d’automatisation. L’orientation est de diversifier les les secteurs activités de l’entreprise. Le maintien dans l’entreprise des apprentis est tout aussi important que les valeurs RSE ou la formation continue des équipes.
Toute une équipe à l’écoute de vos projets
Grâce à notre méthodologie éprouvée de prise en compte et d’écoute de vos besoins, nous savons vous répondre rapidement sur la meilleure façon de réaliser votre projet. Nos conceptions répondent aux normes de fabrication en vigueur dans votre secteur d’activité.
Nos métiers en tension
La transmission de nos savoir-faire est assurée par la présence de nos apprentis en chaudronnerie et en CAO au bureau d’études sous la responsabilité de nos tuteurs internes.
Mieux gérer nos déchets de fabrication
Le processus de fabrication de machine spéciale en inox comprend des étapes de nettoyage et d’étanchéité des soudures par traitement chimique. Ces étapes dangereuses pour les opérateurs ont été sécurisées au maximum. Les eaux souillées sont confiées à un spécialiste du traitement des déchets dangereux via un tableau de bord accessible sur Track déchets (organisme du ministère de la transition écologique et solidaire). Nous sommes attentifs aux plans de vigilance de nos clients.
